Como ventaja competitiva, se ha conformado uno de los talleres mejor equipados de la región ya que la productividad y la calidad comienza con un buen diseño y manufactura del herramental. Por esa razón no dependemos de proveedores externos para diseñar, fabricar y proveer mantenimiento a sus troqueles, moldes, fixtures o gauges.

Contamos con un equipo de ingenieros preparados para resolver los retos técnicos de cada proyecto, desde la planeación hasta la ejecución y entrega

Le apoyamos a completar o recrear la información técnica de sus productos.

Utilización de Sistemas de Análisis de Elementos Finitos (FEA)



Siemens NX Unigraphics 10.0



Progressive die wizard (w/one step formability)
Mold wizard (w/ moldex 3D)
Key Creator
Solid Works
Surfcam
Procam
Powermill

En PMS contamos con un sistema de NPI robusto (introducción de nuevos negocios) para garantizar la correcta ejecución de los nuevos proyectos de nuestros clientes, cuidando cada detalle para el cumplimiento del plan de lanzamiento.

Contamos con el equipo y talento para la realización de piezas troqueladas de alta ingeniería y precisión.
Los tipos de troquelado mas usuales son:

Simples o convencionales: Estos troqueles permiten realizar solamente una operación en cada golpe, son de bajo volumen y normalmente es necesario el uso de otros troqueles para poder concluir una pieza y considerarla terminada.

Compuestos: Este tipo de herramental permite realizar dos o más operaciones en cada golpe y agilizando así el proceso.

Transfer: Son herramentales que se utilizan cuando el troquel progresivo resulta menos eficiente por la complejidad de la pieza. Actualmente se encuentra en desarrollo para aplicación en forja en frio.

Progresivos: Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada uno de ellos modifica el material en una determinada secuencia establecida por el diseñador (secuencia de corte), de tal manera que al final del desarrollo o progresión se obtiene la pieza terminada. Regularmente son de mediano y alto volumen.

Contamos con equipo de inyección de plástico para probar los moldes diseñados y construidos en PMS, realizar corridas pilotos y/o la fabricación en masa de productos plasticos en medio o bajo volumen.

Contamos con capacidad de bajo y mediano volumen de producción así como el personal capacitado en los procedimientos operativos y estándares de calidad definidos por nuestros clientes Nuestros centros de mecanizado poseen las siguientes características:
Son reconfigurables, por lo que pueden cambiar rápidamente de configuración para realizar diferentes tareas de mecanizado sobre una pieza.
La flexibilidad y versatilidad que los hace capaces de realizar diversas operaciones de mecanizado de una pieza. Alta velocidad de producción, ya que realizan gran cantidad de operaciones de forma automática sobre la pieza.

Contamos con la ingeniería necesaria para diseñar y ejecutar líneas de producción para complementar el servicio de manufactura que el cliente requiere, logrando una integración de procesos posteriores al troquelado o inyección de plastico.

PMS cuenta con la empresa hermana Nubus Precison para la integración del proceso de soldadura laser a sus diferentes unidades de negocio.